کمترین میزان انقباض الیاف مصنوعی و منسوجات ترکیبی است، پس از آن پشم، کنف، پنبه، پارچه ابریشم انقباض بزرگتر است و بزرگترین الیاف ویسکوز، پنبه مصنوعی، پارچه های پشم مصنوعی است. از نظر عینی، پارچه های نخی کم و بیش مشکل چروک شدن و محو شدن را دارند، نکته کلیدی در پایان است. بنابراین، پارچه عمومی منسوجات خانگی از قبل خرد شده است. شایان ذکر است که پس از درمان پیش انقباض مساوی با عدم انقباض نیست، بلکه اشاره به کنترل نرخ انقباض در استاندارد ملی 3 درصد -4 درصد مواد لباس، به ویژه مواد الیاف طبیعی پوشاک منقبض خواهد شد. بنابراین در انتخاب و خرید جنس لباس، علاوه بر کیفیت پارچه، رنگ، انتخاب الگو، میزان جمع شدگی پارچه نیز باید درک شود.
تأثیر الیاف و بافت الیاف انقباض پس از جذب آب، باعث ایجاد درجه خاصی از تورم می شود. معمولا تورم فیبر ناهمسانگرد است (به جز نایلون)، یعنی طول کوتاه شدن، قطر افزایش می یابد. اختلاف طول پارچه قبل و بعد از آب و درصد طول اولیه آن را معمولا انقباض می گویند. هرچه ظرفیت جذب آب قویتر باشد، تورم شدیدتر، نرخ انقباض بالاتر، پایداری ابعادی پارچه بدتر است. طول خود پارچه با طول نخ (ابریشم) استفاده شده متفاوت است و این تفاوت معمولاً بر حسب انقباض بیان می شود. انقباض ( درصد ) {{0}[طول نخ (ابریشم) نخ - طول پارچه]/ طول پارچه پس از قرار گرفتن پارچه در آب، به دلیل تورم خود الیاف، طول پارچه بیشتر کوتاه میشود و در نتیجه انقباض میشود. نرخ. میزان انقباض پارچه متفاوت است، اندازه نرخ انقباض متفاوت است. ساختار پارچه پارچه و کشش بافت متفاوت است، نرخ انقباض آن متفاوت است. کشش بافت کوچک است، پارچه تنگ و ضخیم است، نرخ انقباض بزرگ است، نرخ انقباض پارچه کوچک است. کشش بافت بزرگ است، پارچه شل و نازک است، نرخ انقباض کوچک است، نرخ انقباض پارچه بزرگ است. در فرآیند رنگرزی و تکمیل، به منظور کاهش سرعت انقباض پارچه، اغلب از روش تکمیل پیش انقباض برای افزایش تراکم پر شدن و افزایش سرعت انقباض از قبل استفاده می شود تا میزان انقباض پارچه کاهش یابد. پارچه.
علل انقباض:
1. الیاف در حین ریسندگی، یا نخ در بافندگی و رنگرزی و تکمیل، طویل شدن الیاف نخ در اثر نیروی خارجی یا تغییر شکل، تنش در نخ الیاف و ساختار پارچه به طور همزمان، در حالت آرامش خشک استاتیک، یا حالت آرامش استاتیک مرطوب. و یا در شرایط آرامش مرطوب پویا، شرایط آرامش کامل، درجات مختلف آزادسازی تنش داخلی، باعث می شود تا الیاف نخ و پارچه به حالت اولیه بازگردند.2.الیاف و پارچه های مختلف، درجه انقباض متفاوت است، عمدتا به ویژگی های فیبر بستگی دارد - درجه انقباض فیبر آبدوست بزرگتر است، مانند الیاف پنبه، کنف، ویسکوز. درجه انقباض فیبر آبگریز کمتر است، مانند الیاف مصنوعی.
2. در حالت خیس شدن، فیبر به دلیل عمل محلول غوطه وری منبسط می شود که باعث افزایش قطر فیبر می شود. به عنوان مثال، روی پارچه، شعاع انحنای الیاف در نقطه میانپیچ پارچه مجبور به افزایش میشود و در نتیجه طول پارچه کوتاه میشود. به عنوان مثال، الیاف پنبه تحت تأثیر آب منبسط میشود و سطح مقطع 40 تا 50 درصد افزایش مییابد و طول آن 1 تا 2 درصد افزایش مییابد، در حالی که الیاف مصنوعی در اثر حرارت منقبض میشوند، مانند انقباض آب در حال جوش، و غیره. در، به طور کلی حدود 5 درصد.
4.هنگامی که الیاف نساجی گرم می شود، شکل و اندازه الیاف تغییر می کند و منقبض می شود و پس از سرد شدن نمی تواند به حالت اولیه برگردد که به آن انقباض حرارتی الیاف می گویند. درصد طول قبل و بعد از انقباض حرارتی را نرخ انقباض حرارتی می نامند، به طور کلی با آزمایش انقباض آب جوش، در آب جوش 100 درجه، درصد انقباض طول فیبر را بیان می کنند. درصد انقباض را می توان در هوای گرم بالای 100 درجه سانتیگراد یا بخار بالای 100 درجه سانتیگراد اندازه گیری کرد. عملکرد فیبر نیز در شرایط مختلف به دلیل ساختار داخلی و دما و زمان گرمایش متفاوت است. به عنوان مثال، نرخ انقباض آب جوش فیبر اصلی پلی استر 1 درصد، نرخ انقباض آب جوش وینیلون 5 درصد و نرخ انقباض هوای گرم کلرامید 50 درصد است. رابطه نزدیکی بین پردازش الیاف و ثبات ابعادی پارچه وجود دارد که پایهای را برای طراحی فرآیند زیر فراهم میکند.
دلایل موثر بر نرخ انقباض:
1. مواد اولیه مواد اولیه متفاوت است و نرخ انقباض متفاوت است. به طور کلی، فیبر با رطوبت زیاد، پس از خیساندن در آب، فیبر منبسط می شود، قطر افزایش می یابد، طول کوتاه می شود، نرخ انقباض زیاد است. اگر میزان جذب آب مقداری فیبر ویسکوز به 13 درصد برسد و رطوبت سنجی پارچه الیاف مصنوعی ضعیف باشد، میزان انقباض آن کم است. 2، چگالی پارچه چگالی متفاوت است، انقباض نیز متفاوت است. اگر چگالی تار و پود مشابه باشد، انقباض تار و پود نیز مشابه است. تراکم پارچه، انقباض زیاد خواهد بود، برعکس، تراکم پود از تراکم پارچه بیشتر است، انقباض پود زیاد خواهد بود. 3، پارچه ضخامت نخ متفاوت است، نرخ انقباض نیز متفاوت است. نرخ انقباض پارچه با تعداد نخ ضخیم بیشتر است و نرخ انقباض پارچه با تعداد نخ نازک کمتر است. 4، فرآیند تولید فرآیند تولید پارچه متفاوت است، نرخ انقباض متفاوت است. به طور کلی، در فرآیند بافت و رنگرزی، الیاف باید بارها کشیده شود، زمان پردازش طولانی است و نرخ انقباض پارچه با کشش بیشتر زیاد است و بالعکس. 5، اجزای الیاف فیبر گیاهی طبیعی (مانند پنبه، کنف) و الیاف احیا کننده گیاه (مانند ویسکوز) در مقایسه با الیاف مصنوعی (مانند پلی استر، اکریلیک)، آسان به انبساط رطوبت سنجی، بنابراین نرخ انقباض بزرگتر است، و پشم به دلیل سطح الیاف ساختار مقیاس و احساس آسان، بر پایداری ابعادی آن تأثیر می گذارد. 6، ساختار پارچه به طور کلی، ثبات ابعادی پارچه بافته شده بهتر از پارچه بافتنی است. ثبات ابعادی پارچه های با تراکم بالا بهتر از پارچه های کم تراکم است. در پارچه بافته شده، نرخ انقباض پارچه ساده کمتر از پارچه فلانل است. در پارچه تریکو، انقباض پارچه بافتنی ساده کمتر از پارچه آجدار است. 7. در فرآیند تولید و فرآوری، پارچه در فرآیند رنگرزی، چاپ و تکمیل به ناچار توسط دستگاه کشیده می شود تا کشش روی پارچه ایجاد شود. با این حال، کشش پارچه پس از قرار گرفتن در معرض آب به راحتی برطرف می شود، بنابراین ممکن است متوجه شویم که پارچه پس از شستشو جمع می شود. در فرآیند واقعی، ما معمولاً از پیش انقباض برای حل این مشکل استفاده می کنیم. 8، مراقبت از شستشو مراقبت از شستشو شامل شستشو، خشک کردن، اتو کردن است، هر یک از این سه مرحله بر انقباض پارچه تاثیر می گذارد. به عنوان مثال، پایداری ابعادی نمونه های شسته شده با دست بهتر از نمونه های شسته شده با ماشین لباسشویی است و دمای شستشو نیز بر پایداری ابعادی آن تأثیر می گذارد. به طور کلی، هر چه دما بالاتر باشد، پایداری بدتر است. روش خشک شدن نمونه نیز تاثیر زیادی در جمع شدن پارچه دارد. روش های معمول خشک کردن عبارتند از: روش خشک کردن قطره ای، روش کاشی کاری مش فلزی، روش خشک کردن خشک آویزان و روش خشک کردن چرخشی. در این میان روش خشک کردن قطره ای کمترین تأثیر را در اندازه پارچه دارد، در حالی که روش خشک کردن قوس سیلندر دوار بیشترین تأثیر را دارد و دو روش دیگر در وسط قرار دارند. علاوه بر این انتخاب دمای مناسب اتو با توجه به ترکیب پارچه نیز می تواند انقباض پارچه را بهبود بخشد. به عنوان مثال، پارچه های نخی و کتان را می توان در دمای بالا اتو کرد تا کاهش سایز آنها بهبود یابد. اما نه هر چه دما بالاتر باشد، بهتر است، برای الیاف مصنوعی، اتو با دمای بالا نمی تواند انقباض آن را بهبود بخشد، اما به عملکرد آن آسیب می رساند، مانند موهای سفت و شکننده موهای پارچه.
